Как управлять складов в 1с управление торговлей

Склад

Прикладное решение позволяет вести детальный учет товаров на одном или нескольких складах. Предусмотрена возможность оформления внутрискладских операций: перемещение товаров между складами , списание товаров на хозяйственные нужды , сборка ( комплектация) товаров. Операции могут быть оформлены на основании предварительно оформленных заказов на перемещение , сборку и т. д.

Автоматизированы процессы инвентаризации товаров на складах. Пересчет товаров может производиться поэтапно. На основании данных о пересчетах товаров автоматически формируются складские акты списания и оприходования товаров , производится зачет товаров при обнаружении пересортицы товаров. По результатам проведенной инвентаризации печатаются инвентаризационные описи ( ИНВ-3) и сличительная ведомость ( ИНВ-19).

• Анализ деятельности
• Розничные продажи
• Оптовые продажи
• Подключение торгового оборудования
• Поставка товаров
• Управление запасами
• Склад
• Денежные средства
• Контроль и сверка взаиморасчетов
• Учет НДС
• Прочие операции
• Сервисные возможности
• Онлайн-демонстрация 1С:Управление торговлей 8

Управление складом и запасами

Складские ячейки используются в качестве справочной информации для упрощения процесса размещения и отбора товаров, но учет остатков товаров ведется в целом по складу или помещению. Данный способ удобно использовать, когда в каждой ячейке располагается один товар. Это позволяет быстро находить товары, по которым требуется отгрузка.

Адресное хранение товаров в ячейках

Адресное хранение остатков на складе позволяет оптимизировать размещение товаров в складские ячейки и отбор товаров из складских ячеек. Оно включает:

• автоматизированное описание структуры ячеек по заданным параметрам (рабочий участок, область хранения, типоразмер и др.),
• автоматизированный процесс размещения товаров в складские ячейки, отбора товаров из ячеек и перемещения товаров из одной ячейки в другую,
• контроль по весу и объему при размещении товаров в складские ячейки,
• применение различных стратегий отбора и размещения товаров в ячейки,
• контроль наполненности ячейки по весу и объему,
• размещение товаров в ячейки под конкретное назначение (хранение обособленных товаров),
• размещение товаров, как в упаковках, так и в мерных единицах хранения (весовые, линейные, объемные и площадные).

Размещение и отбор товаров осуществляются в соответствии с заданной стратегией размещения и отбора для области хранения.

Область хранения

Для оптимизации доступа к ячейкам при отборе товаров предусмотрена возможность создания рабочих участков и определение порядка обхода складских ячеек.

Операции перемещения товаров

Перемещение товаров на предприятии осуществляется между складами и помещениями, а также между филиалами организации.

Операции внутреннего потребления товаров

При оформлении внутреннего потребления товаров предусмотрена возможность отражать следующие виды операций:

• списание на расходы — товары/материалы списываются на определенные цели в соответствии с указанной статьей расходов;
• передача в эксплуатацию — товары/материалы передаются в пользование подразделению на определенный срок (с указанием ответственного физического лица, принимающего номенклатурную позицию в свой подотчет; статьи расходов с аналитикой расходов; категории эксплуатации).

Операции сборки (разборки) товаров

При оформлении сборки (разборки) можно отразить следующие виды операций:

• сборка товаров из комплектующих;
• разборка товаров на комплектующие.

Проведение инвентаризации товаров на складе

Целью проведения инвентаризации товаров являются контроль остатков товарно-материальных ценностей и сверка фактического количества товаров с учетным количеством.

Для отражения процесса инвентаризации товаров на складе предусмотрены следующие возможности:

• зафиксировать результаты пересчета товаров;
• зарегистрировать фактическое изменение остатков товаров на складе;
• оформить списание недостач товаров, пересортицу товаров, оприходование излишков товаров, порчу товаров в учете организаций;
• распределить излишки, недостачи и порчи товаров по организациям.

Инвентаризация товаров на складе может осуществляться как с пересчетом, так и без пересчета товаров (в процессе оперативной работы на складе).

При оформлении процесса пересчета товаров можно отразить фактическое и учетное количество товаров, отклонения фактического количества от учетного.

Пересчет товаров

Если на складе выявлены излишки, недостачи и обнаружены «лишние» товары без проведения пересчета товаров (в процессе оперативной работы), то в таких случаях для регистрации расхождений применяются ордера на отражение излишков, недостач и порчи товаров, изменяющие фактические остатки товаров на складе.

Мобильное рабочее место кладовщика

Процесс размещения и отбора товаров из складских ячеек адресного хранения может быть упрощен и полностью автоматизирован за счет использования мобильного рабочего места кладовщика, использование которого позволяет решать комплекс задач:

• формировать новые задания на отбор и размещение товаров, выполнять задания на размещение и отбор товаров из складских ячеек,
• размещать, перемещать товары из одной ячейки в другую,
• пересчитывать товары в рамках инвентаризации.

В процессе выполнения задания система последовательно указывает, какое действие необходимо выполнить, например, отсканировать ячейку, отсканировать товар, отсканировать серию товара, что обеспечивает пошаговое выполнение всех операций.

Серийный учет товаров

Серии и сроки годности являются разрезом (аналитикой) складского учета, могут указываться при поступлении, отгрузке товара и в документах внутреннего товарооборота для решения, например, следующих задач:

• управления рекламациями и организации постпродажного обслуживания — когда необходимо знать, от какого поставщика получен или какому покупателю передан конкретный экземпляр товара, комплектующие с какими сериями использованы в производстве конкретного экземпляра товара.
• учет и управление остатками товаров по срокам годности — необходимо знать, когда истекает срок годности запасов и какой на складе остаток товаров с определенным сроком годности;
• организация хранения товаров в отрезах, рулонах, бухтах и других единицах хранения переменного размера — в серии будет хранится фактический остаток материала в том или ином рулоне;
• учет товаров, потребительские свойства которых могут незначительно отличаться для разных производственных партий — например, обои из разных партий могут незначительно отличаться оттенками (разнотон) и при отгрузке товара клиенту необходимо подбирать товар одного тона (одной серии);
• расчет себестоимости товаров по сериям — различные задачи анализа рентабельности производства различных партий, работа с ГТД, товарами в пути и неотфактурованными поставками по сериям;
• учет маркируемых меховых изделий — каждое изделие по законодательству маркируется контрольным знаком с номером, по которому отслеживается движение каждой единицы товара в Государственной информационной системе маркировки;
• учет пива и пивных напитков одной марки, произведенных на разных заводах, для отражения в ЕГАИС.

Остатки товаров по срокам годности

Управление запасами

Ключевыми целями процесса управления запасами являются:

• наличие запасов на складе в необходимом количестве;
• достижение желаемого уровня обслуживания клиентов;
• снижение потребности в оборотных средствах;
• исключение дефицита материальных ресурсов;
• улучшение показателей оборачиваемости товаров;
• снижение затрат предприятия на закупку и хранение товаров;
• устранение избыточных запасов.

Упрощенный вариант поддержания запасов основан на двух параметрах: минимальном и максимальном остатке товаров. Оно позволяет решать следующие задачи:

• контроль текущего остатка товаров на складе;
• определение максимального и минимального запасов;
• расчет среднедневного потребления товаров;
• определение поставщика и условия работы с ним;
• формирование заказов поставщикам, на то количество товаров, которое необходимо для поддержания запаса.

Для поддержания запасов при расширенном варианте доступны различные методы обеспечения:

• Min-max — позволяет поддерживать уровень запаса в соответствии с желаемым минимальным или максимальным запасами. Информация о минимальном и максимальном запасах указывается вручную. Минимальный остаток указывается на срок покупки, а максимальный — на обеспечиваемый период.
• Расчет по норме — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии с нормой дневного потребления товаров. Информация о среднедневном потреблении товаров учитывается при расчете минимального и максимального запасов,
• Расчет по статистике — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии со статистикой продаж. Данные по статистике продаж учитываются при расчете среднедневного потребления товаров, максимального и минимального запасов.

Установка параметров поддержания запасов

Для поддержания запасов на складе при расширенном варианте обеспечивать потребности можно различными способами:

• покупка у поставщика;
• перемещение с одного склада на другой;
• сборка.

Обеспечение текущих заказов на отгрузку

Для обеспечения текущих заказов на отгрузку предусмотрены следующие возможности:

• определение способа обеспечения потребностей;
• корректировка графиков поставки;
• контроль количества товаров, требуемого для обеспечения потребностей;
• определение источника обеспечения потребностей;
• контроль количества товаров, которое уже обеспечено по заказу на отгрузку;
• выбор режима обеспечения заказов на отгрузку;
• формирование различных заказов.

Формирование заказов по потребностям

Текущие заказы можно обеспечивать в соответствии с параметрами обеспечения потребностей:

• метод обеспечения «заказ под заказ» — позволяет обеспечить только количество, которое необходимо для закрытия потребности по текущим заказам на отгрузку (определяется по умолчанию);
• способ обеспечения потребностей — позволяет обеспечить потребности по заказам различными способами (покупка у поставщика, перемещение с одного склада на другой, производство силами переработчика, сборка).

Обеспечение заказов на отгрузку может осуществляться в следующих режимах:

• за счет запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения заказов на отгрузку учитываются текущие остатки товаров на складе и все ожидаемые поступления товаров (например, ожидаемые поступления товаров для поддержания запаса);

Например, по заказу на отгрузку требуется обеспечить товар в количестве 400 шт. На складе данный товар присутствует в свободном остатке в количестве 100 шт. Минимальный желаемый остаток этого товара составляет 100 шт., максимальный желаемый остаток — 300 шт.

Опираясь на эти данные, система рекомендует к заказу товар в количестве 300 шт. — для поддержания запаса, поскольку текущий остаток товаров на складе равен минимальному желаемому остатку.

Получается, что 100 шт. товара уже обеспечено — текущий остаток товара на складе и ожидается поступление товара в количестве 300 шт. За счет этого количества запасов будет обеспечен товар по заказу на отгрузку в количестве 400 шт.

Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу

• независимо от поддержания запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения запасов не учитываются текущие остатки товаров на складе и ожидаемые поступления товаров

Например, по заказу на отгрузку требуется товар в количестве 400 шт. При режиме обеспечения заказов независимо от поддержания запасов системой к заказу будет рекомендовано строго то количество товара, которое требуется по заказу на отгрузку, т. е. 400 шт.

Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу

Справочное размещение товаров в ячейках Адресное хранение товаров в ячейках Операции перемещения товаров Операции внутреннего потребления товаров Операции сборки (разборки) товаров Проведение инвентаризации товаров на складе Мобильное рабочее место кладовщика Серийный учет товаров Управление запасами Обеспечение текущих заказов на отгрузку

• Мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия
• Казначейство
• Управление отношениями с клиентами
• Управление продажами
• Управление складом и запасами
• Управление закупками
• Управление затратами и расчет себестоимости
• Регламентированный учет
• Планирование
• Интеграция с системой маркировки «Честный знак»
• Интеграция с маркетплейсами
• Мобильное приложение «1С:Управление торговлей»
• Совместное использование с «1С:Документооборот 8»

с 1С: Управление торговлей

Автоматизация склада 1С с 1С: Управление торговлей

Вернуться в основной раздел

В контексте автоматизации происходящих на складе процессов особо хочется выделить 1С: Управление торговлей. Эту программу для внедрения выбирают большинство компаний.

Описание услуги

С помощью программы 1С: Управление торговлей можно решать следующие задачи:

1. Управлять отношениями с клиентами — CRM.
2. Контролировать проведение взаиморасчётов и финансов.
3. Управлять правилами и процессами проведения торговли.
4. Контролировать запасы и осуществление закупок.
5. Следить за торговыми представителями.
6. Планировать закупки.
7. Контролировать и анализировать целевые показатели деятельности предприятия.

Управление складом и автоматизация с 1С: УТ

Необходимо отметить, что 1С: УТ отличается разноплановым подходом к методологии управления складом. В частности, в рамках программы реализовано следующее:

• ордерная схема;
• анализ остатков;
• ячеистое хранение, которое поддерживает выделение зон специализированного хранения. К ним, к примеру, относятся холодильные камеры;
• поиск неликвида;
• анализ остатков;
• работа со сроками годами и прочее.

Оборудование для автоматизации склада

Полноценная автоматизация склада невозможна без использования соответствующего оборудования. Например, для выполнения такой задачи нужна техника для штрихкодирования или для применения другой методики идентификации товара.

Сканер штрих-кода

Проще всего выбрать для отслеживания товара штрих-коды. Это вполне соответствует российскому законодательству и позволяет влиться в единую рыночную систему.

Принтер штрих-кодов

Это оборудование совершенно необходимо для производителей или для тех, кому товар поступает без штрих-кода. С помощью данной техники можно поставить на поток печать необходимых этикеток. В продаже есть разные принтеры, которые отличаются способом печати, функционалом и производительностью.

Терминал сбора данных

Это устройство, которое даёт возможность ускорить разные складские процессы в десятки раз. Чаще всего такой терминал нужен для проведения инвентаризации. Вам необходимо просто отсканировать товар. После этого вы подключаетесь к системе учёта, а дальше — выгружаете остатки, которые хранятся в терминале.

Однако данное оборудование нужно не только для инвентаризации. Оно используется для следующих целей:

1. Ускорение оформления ТМЦ.
2. Продажа товара.
3. Предупреждение образования очередей в супермаркетах и не только.

Для перечисленного оборудования выпускается своё ПО, которое полностью совместимо с программными продуктами на базе 1С. Получается, есть возможностью обеспечить полноценную автоматизацию работы складов вне зависимости от уровня нагрузки и размеров такого комплекса. Это позволит значительно уменьшить расходы. При этом данное оборудование можно настроить под нужды конкретной компании с учётом специфики её работы, на что стоит обратить отдельное внимание. Если разобраться с задачей автоматизации склада самостоятельно трудно, её можно делегировать.

Заказать услугу автоматизации склада с 1С: Управление торговлей

Специалисты 1С компании «АйТи-Консалтинг» помогут настроить систему 1С: УТ под все требования предприятия. Все настройки и доработки будут осуществляться командой профессионалов, состоящей из экспертов-методистов 1С, программистов, руководителей проектов и менеджеров. Каждый сотрудник возьмет на себя свою часть работ согласно согласованному ТЗ и договору с гарантийным сроком на все выполненные работы.

Автоматизация склада в 1С:Управление торговлей: 1001-й способ экономии нервов, времени и денег

Несмотря на широкие возможности и выбор систем управления складом, компании продолжают дорабатывать их под себя. Продукты компании 1С предоставляют мощный базовый функционал, который мы адаптируем под бизнес-процессы наших заказчиков. Расскажем о том, как ИНТЕРВОЛГА реализовала отгрузку из одного окна и одного документа, сократив до минимума ручные операции по учету и перемещению ТМЦ.

Когда мы знакомимся с работой складского хозяйства Amazon, то возникает ощущение тотальной автоматизации складской работы. Мощные алгоритмы отвечают за приемку, сортировку, маркировку, размещение, маршрутизацию и многие другие складские процессы. Не все процессы пока поддаются автоматизации из-за ограниченности технологий, что-то приходится делать руками. Amazon это обходится безумно дорого. Другим тоже.

Существует распространенное мнение, что дорогими являются только автоматизация и оборудование. Но ручной труд тоже недешев. По данным Kane Logistics , рабочая сила является одной из самых больших статей складских расходов и иногда составляет от 50 до 70% от общего бюджета складирования.

Автоматизация складского хозяйства российских предприятий чаще всего базируется на решениях от 1С. Конфигураций 1C, в которых поддерживается ведение складского учета, довольно много:

• “1С:Управление торговлей”;
• “1C:Розница 8”;
• “1С:Предприятие 8.WMS Логистика.Управление складом” и другие.

Помимо этого есть еще и специализированные решения для складского хозяйства – WMS-платформы. Однако предприятия среднего и малого бизнеса редко рассматривают их в качестве рабочего софта из-за больших ценников и длительности внедрения.

1С:Управление торговлей (1С:УТ) эффективна во многих отношениях, но внутри у нее – типовые сценарии, которые требуется дорабатывать под специфику конкретной компании.

С одной такой задачей по доработке 1С к нам обратился клиент – компания ДАТАФОРУМ. Заказчику нужно было создать систему складского учета на базе 1С:УТ, упростив стандартные операции. ДАТАФОРУМ является одной из крупнейших компаний, предоставляющая полный комплекс услуг по организации и проведению мероприятий. Объединив три основных направления деятельности, TECHNICAL PRODUCTION, CREATIVE PRODUCTION и IT PRODUCTION, компания ДАТАФОРУМ реализует форумы, конференции, семинары и онлайн мероприятия на самом высоком уровне не только в России, но и за рубежом. Среди проектов компании: Петербургский Международный Экономический Форум, Сочинский Инвестиционный форум, участие в 21-м чемпионате мира по футболу ФИФА 2018, XI Петербургский Международный Газовый Форум, шоу-проекты с известными блогерами и различные мероприятия с образовательными центрами и университетами.

В ДАТАФОРУМ решили реализовать прозрачное хранение и перемещение оборудования, с помощью которого создаются мероприятия. Ранее компания с 1С не работала, записи о местонахождении оборудования велись в Excel.

В программе 1С:УТ складской учет ведется по ордерной схеме. Использование ордерной системы складов в 1С:УТ нужно для разделения складских и финансовых документов и операций.

Проведение документов по 1С вручную – это требующий внимания процесс с несколькими этапами. С одной стороны, ордерная система усложняет процесс приемки, заставляя формировать приемные и расходные ордера. С другой стороны, ордера и адресное хранение позволяют уменьшить требования к квалификации персонала.

Компания ДАТАФОРУМ располагает собственным парком оборудования, состоящим из новейших линеек, и он постоянно пополняется. Базы оборудования компании располагаются в Санкт-Петербурге и Москве, в связи с чем было принято решение автоматизировать работу кладовщиков, попутно решив несколько других задач, связанных с перемещением оборудования.

В 1С ордерную систему можно автоматизировать, но нужно будет работать с несколькими документами (заказ клиента, реализация товаров и услуг и т.д.). А по требованию заказчика документ должен быть один – “Заказ клиента”. Поэтому мы делали кастомную автоматизацию.

Типичная ситуация для компании: с сайта в 1С прилетает “Сделка” и создается документ “Заказ клиента”. Он содержит в себе 2 ссылки на оборудование: “планируемая отгрузка” и “памятка логисту”. На основании этого документа кладовщик идет и сканирует оборудование у себя на складе. Потом он должен этот заказ провести, на его основании создать расходный ордер, поменять статусы, и т.д. Если обслуживать в день по несколько сделок, то все не так утомительно и рутинно. А если речь о нагруженном складе?

После наших доработок кладовщик просто меняет статус, проводит “Заказ” и сразу создается документ отгрузки, добавляется цветовая индикация, заполняется столбец “отгружено со склада”.

После того, как эффект автоматизации отгрузки стал очевиден, решили автоматизировать и приемку.

Когда оборудование возвращается с мероприятия, оно сканируется и создается приходный ордер с его списком. Если список из ордера совпадает со списком из заказа, то ТМЦ переносятся на остатки. Если нет, то принимаются частично.

Эту опцию создали для случаев быстрого перемещения оборудования по проектам. Иногда его быстрее и дешевле перевезти с проекта на проект, чем перемещать с мероприятия на склад, а затем на новую площадку.

Как это работает?

Кладовщик заходит в 1С в раздел “Частичная приемка”, берет сканер и сканирует оборудование возвращенное на склад. Оно может быть с разных мероприятий. По уникальному серийному номеру (QR-коду) 1С “понимает” с какого мероприятия пришло оборудование и формирует документ приемки по нескольким проектам.

Т.к. 1С хранит данные о перемещениях ТМЦ по проектам, то их возврат легко отследить по цветовым индикаторам. Каждый возвращенный объект подсвечен зеленым индикатором, а тот, который еще не вернулся, – красным.

Если оборудование перемещается с одной площадки на другую без “заезда” на склад, то достаточно в приемке нажать “Другой проект” и процесс “возврата” и “выдачи” произойдет программно, без ручной проводки. Операция потребует подтверждения логиста, который перемещал ТМЦ.

Из приемки объект может быть перемещен на неордерные “склады”: ремонт, утеря, списание.

Функционал легко интегрируется со сканерами и терминалами сбора данных.

Для удобства маркировки объектов хранения ИНТЕРВОЛГА опционально разработала генератор инвентарных номеров в 1С. Мелочь, но теперь у каждого объекта хранения есть привязка к складу.

В результате доработки мы упростили учет материальных ценностей, сохранив сам порядок складского учета, сэкономили на логистике и сократили риск ошибок при перемещении оборудования между проектами. Следующий этап нашей совместной работы – упрощение и повышение удобства перемещения материальных ценностей между складами, а также общей прозрачности складских процессов.

Если вам нужна глубокая автоматизация процессов в 1С, доработка ее функционала или интеграция с другим ПО, ИНТЕРВОЛГА готова предложить соответствующие решения Мы знаем лучшие практики и имеем отраслевую экспертизу. Заполните форму внизу, чтобы обсудить вашу задачу с экспертом.